IPN8710螺旋钢管内腐蚀介质品种较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料有   具有化学慵懒、盐腐 蚀，涂膜应结构细密，渗透性好，附着力强、坚韧丰满。

IPN8710螺旋钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、   防锈颜填料、助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，防锈功能优异，附着力强。

IPN8710螺旋钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，    防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品功能优异，   ，抗微生物的腐蚀。

管道在一个工程中起着很要害的效果。对整个工程的质量起决定性效果。通过的管道使用寿命能够达到50年，因此要通过严厉的规划。合理的运用。

内壁涂层：为了避免管内腐蚀、降低摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为涂层与管壁粘结结实，有   对管内壁进行外表处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了削减管道向土壤散热，在管道外部加上保温和的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层聚乙烯层，构成复合资料结构，以避免地下水渗入保温层内。

燃气管线主要是用来运送   气的，现在都选用3PE钢管，此种钢管是现在世界上效果   好的一种复合型管材，效果30年。

3PE钢管是近几年从引进的的技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。

在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要效果是：构成连续的涂膜，与钢管外表直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离功能；与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，全体层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反响生成氢键或化学键，使中间层与底层构成良好的粘结；而非性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果，所以中间层与面层也具有很好的粘结功能。聚乙烯面层的主要效果是起机械保护与效果，与传统的二层结构聚乙烯层具有相同的效果。

 

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