FBE环氧粉末执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/3PE执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹在40-100μm。

建筑行业对钢管表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体，如规定：

1、喷丸除锈前，应预热钢管，驱除潮气，预热温度为40℃～60℃；

2、除锈应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级，钢管表面锚纹为40μm～100μm；

3、钢管表面残留的锈尘应   干净；

4、表面预处理后4h内应进行喷涂

表面预处理属于隐蔽工程，一旦涂层覆盖，除锈是否   、是否干净就很难检查，而表面预处理也是要花钱的，因此有的企业对表面预处理不予重视，以节省开支，但   终效果会在产品上体现出来，表面预处理搞好了，涂层就牢固，表面预处理马马虎虎，涂层就会脱落。但我国要求两年内不投诉就通过，因此有的企业就在如何使涂层在两年内不脱落做文章。对此，我们认为应该树立意识，鼓励扶植，推荐   产品，   两年龄产品。

用于的内涂层主要有环氧树脂和聚乙烯两种，两种材料性质不同，一为热固性塑料，一为热塑性塑料。涂层厚度一般聚乙烯涂层（PE涂层）厚于环氧树脂涂层（EP涂层）。环氧树脂涂层质脆，因此做压扁试验时，EP涂层只压到管径的4/5，而PE涂层要压到管径的2/3。输送生活饮用水的内涂层一般用聚乙烯。

钢管适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的及矿山、井下设备的。